三防手持终端在实际场景中的应用！

一些关注各地形势的小伙伴应该对海底管道被炸毁有所了解。当地时间9月26日，一个国家的两条能源输送主管道——北溪1号和北溪2号几乎同时泄漏，大量甲烷沿着管道裂缝进入海洋，而管道裂缝所在的海域位于丹麦和瑞典，在通过背景压力表读取和分析后，锁定间隙位置并展开调查。

能源作为工业的命脉，甚至是整个欧盟地区的命脉。在这里我们不讨论因果关系对各国的影响，而是与大家讨论管道泄漏作为能源行业常见的潜在风险，以及当代石油公牛通常如何通过三防手持终端在发生管道泄漏后，技术做风险预处理及如何锁定事发地点进行抢修。

与邮轮行业相比，能源行业通过管道输送石油和页岩气，车辆运输更加方便快捷，运营成本可以显著降低。然而，在整个管道布置数百公里的情况下，出现问题的可能性也显著增加。以石油管道运输为例，系统布局下石油管道运行的问题在于输油管道的维护和检查。石油管道检查和维护是指维护部门或安全检查部门定期检查和检查各地区的机械、设备和石油管道，延长设备的使用寿命，降低故障率，确保石油管道和各种设备的正常运行。

五年前，十年前，没有三防手持终端、物联网和互联网技术支持。我们可以想象的检查方法是人工检查。检查人员根据设置的检查路线对设备和管道进行检查，通过表格手写记录，然后由管理办公室进行统计。可以想象，过去传统的检查方法往往与数万公里的管道相比，手工抄写的效率不足以满足需求。

基于RFID随着技术的发展，工作人员在设备和管道上使用三防手持终端和各部件RFID对接和读取电子标签的方法是在接近管道或设备后接收电子标签信息，与后台保留的信息进行比较和验证，并反映在地图信息上，从而完成一次检查。在以后的日常检查工作中，系统为检查员提供检查工作单。当携带的三防手持终端到达指定地点并与电子标签建立联系时，系统可以自动匹配机器并与后台保留的数据进行比较。当问题导致某些区域压力突然变化时，后台系统还可以进行相应的分析和锁定区域，以减少应变时间和额外工作量。

相对于组织人工巡检，RFID在新工业时代，技术、三防手持终端的应用，逐渐成为新工业时代的基本配置。