用户背景

林业是现代生态建设的主体与承担者，随着信息技术的不断进步，林业必须加快现代化建设步伐，才能持续满足社会发展对林业的多样化需求。木材运输管理作为林业资源保护的最后一道防线，如何将信息技术融入木材运输管理，对提高林业资源科学监管水平和能力尤为关键。

面临挑战

1.  林业现场工作人员人工采集数据，人力物力消耗大，数据采集单一，信息发布不及时

2.  木材运输车队信息处理不及时，林场导航不准确

3.  木材运输管理混乱，伪造假证现象时有发生

应用简介

针对这一问题，亿道信息为其推荐了几款坚固三防平板EM-I22H、EM-I22K、EM-I15H，其集数据采集、信息查询、地图浏览、定位导航、照相录像、树种辅助识别、数据统计和分析、无线传输于一体，实现了数据采集的全程无纸化作业，显著提高了数据采集效率，加强了木材运输管理，切实维护正常的木材流通秩序，有效地保护林业资源。

应用成效

1.  实现数据采集和传输、GPS导航及实时路线跟踪的及时性和准确性

2.  采用标签技术和二维码技术，识别木材运输证真伪及木材实际运量，大大提升了工作效率和质量

3.  结合系统的统计和分析，可集中掌握木材的流量、流向，以及不同时间、不同地区木材运输的变化规律，为木材运输的调控提供依据

4.  配合可充电车载支架使用，方便拆装，保证持续运行，极大提高了林业车队的运输效率

5.  1000nit高亮显示屏，提升了强光下可视效果

相关配置

产品型号：EM-I22H，EM-I22K，EM-I15H

功能配置：4G，GPS，WIFI，可充电车载支架（EM-I22H/I22K），1000nit高亮显示屏（EM-I15H）

用户背景

工业自动化的发展使得在现代生产环节中采用越来越多的自动化设备，其中，检测作为保证产品品质重要的生产流程之一，由于人工检测的局限性，现今正向机器视觉检测的方向发展。简单来说，机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断，以达到降低检测错误率、提升产品品质把控的目标，与传统人工检测相比，机器视觉检测的精确度、效率更高，在检测缺陷和防止缺陷产品被配送到消费者的功能方面具有不可估量的价值。

面临挑战

1.  工业生产中，有一些比较危险的或人类视觉无法满足作业现场要求的工作环境

2.  工业生产中，常有大批量的生产任务，人类视觉无法满足这类任务的生产要求

3.  在大批量工业生产过程中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高

应用简介

针对上述问题，亿道信息为其推荐了一款工业平板电脑，整合有图像采集、实时显示、图像处理、网络接口以及标准的I/O接口等，同时还集成了与外部工业控制设备连接的运动控制、PLC等接口。工业平板电脑可以连接工业相机，利用工业相机拍照获取图像，传输图像数据到此终端，对图像数据进行算法处理（包括图像预处理、特征测量提取、判断结果输出等），最后输出检测结果控制执行机构进行相关动作，大大提高了生产效率，检测精度和生产的自动化程度。

应用成效

1.  能够迅速地寻找被检验产品的精确位置，实行正确精准定位检测

2.  检测零件是否缺损、品质是否完好等缺陷，大幅缩减目检人员成本，具有自动化、非接触、速度快、精度高、稳定性高等优点

3.  对采集的图像进行处理、分析和理解，可以分析不同模式的对象，做到数据的收集和追溯

4.  采用固态硬盘存储数据，可靠性能高，不易损坏，优秀的图形化操作和显示界面，方便操作人员正确使用

相关配置

产品型号：15寸PPC PRO系列

功能配置：i5 CPU，4GB RAM+256GB ROM，1024×768，4:3电容触摸屏，WIFI，BT，桌面式安装

用户背景

随着中国智能制造2025国策和全球工业4.0革命的提出，数控机床的广泛应用已成为现代机械工业发展的必然，而计算机技术的发展带来了数控机床技术的突飞猛进，逐步形成了智能化、高可靠、高精度的新型数控机床。深圳吉兰丁智能科技有限公司作为全方位的智能制造系统解决方案提供商，正在寻求一种对机床设备进行智能化升级的办法，为客户在效率、品质、安全和数据化管理等方面，提供智能、专业的数控机床智能制造系统。

面临挑战

1.  对于程序量要求较少的数控机床，采用手工键盘输入的方式，效率低下、占用机时长、易出错

2.  对于程序输入量大的数控机床，使用一个台式计算机放在机床旁边用于程序传输，环境恶劣，计算机维护困难；操作方法复杂，对操作者的素质要求高；多人操作一台计算机，程序文件管理混乱

3.  操作人员水平差异容易造成产品的质量瑕疵

应用简介

针对客户的智能化升级需求，亿道信息为其推荐了一款无风扇工控机EM-MP150J。此工控机是专门为工业控制设计的计算机，安装方便，无需改动机床原有配置，将传统数控机床中的输入输出装置与控制中心的功能融为一体，用于对生产过程中使用的机器设备、生产流程、数据参数等进行监测与控制，帮助操作者进行管理决策和工艺提升，轻松解决了人机界面、编程、联网通信等难题，实现了加工过程的可视化和数据化，提高了产品品质和生产效率。

应用成效

1.  通过人机界面直接手动输入指令，以指挥机床进行各种操作

2.  采集并实时显示设备信息、质量信息、作业进度，为生产管理提供基础数据，实现工艺过程可视化、工艺过程数据化

3.  数据可上传云端，可离线下载分析，可远程专家会诊

4.  实时诊断设备状态和加工异常，异常及时播报

相关配置

产品型号：EM-MP150J

功能配置：J1900 CPU，4GB RAM，32GB ROM，2×RS485，WIFI，BT

用户背景

随着客户新的精密数控厂房的建成和数控设备的逐渐增多，生产执行过程中随之产生大量的纸质单据，从而导致在纸质单据管理方面浪费了大量的人力物力，持续增多的现场工作量已经影响到企业的生产效率。如何加强对纸质单据及图文档的管理，以适应公司生产制造业务的需求，使其发挥出最大的经济效益成为了客户的重要议题。

面临挑战

1.  图纸、技术资料、工艺信息靠传统的纸质打印下发、回收、换版等人工手段进行管理，严重影响了企业管理效率的提升，并在这些人工操作中存在时间滞后、容易出错等问题

2.  现场存在大量的纸质单据，消耗大量的人力物力来进行管理，同时生产问题追溯性差，存在信息孤岛，容易发生单据的丢失与损坏

3.  由现场设备操作人员经验获得的作业文档保留在操作者个人手中，不能及时统一收集归档，不易共享和追踪

应用简介

针对客户的问题，亿道信息为其推荐了一款三防手持终端EM-I62H，搭配MES系统，具备条码扫描识别、电子图档浏览、工艺文件浏览、权限管理等功能，负责工厂生产过程中的关键要素（人、机、料、法、环、测）的数据采集、流程控制，解决了生产任务执行过程的跟踪和管理，加工过程得到有效的管控，精细化管理水平得到有力的提升。生产现场的作业文档统一管理，集中共享存储，具有可追溯性，提高了工作效率，且经济、环保，确保了信息流转的便捷和安全，实现工厂无纸化管理。

应用成效

1.  实现生产数据文档的发放、召回、编辑、检入、检出，保障文档的准确性与唯一性，提高生产质量

2.  对进料、生产、出货品质、退货等过程进行数据采集和过程管理

3.  现场人员可以通过扫描生产任务条码触发系统自动定位查找相应的指导生产文档并快速推送至该工位的现场终端，指导现场生产，实现现场使用的作业文档与产品阶段和工艺版本同步

4.  管理端实时监控加工信息、质量控制、设备运行状态等信息，能够及时发现生产执行过程中产生的各类生产问题，并迅速做出响应

5.  产品返厂后能够迅速逆向追溯该产品的加工信息及质量控制信息，极大减少查找历史资料信息时间

相关配置

产品型号：EM-I62H

功能配置：无